کاسٹنگ اور جعل سازی کا عمل

ریت کاسٹنگ
ریت کاسٹنگ کاسٹنگ کی سب سے مقبول اور آسان ترین اقسام میں سے ایک ہے، اور صدیوں سے استعمال ہوتی رہی ہے۔ریت کاسٹنگ مستقل مولڈ کاسٹنگ سے چھوٹے بیچوں کی اجازت دیتی ہے اور بہت مناسب قیمت پر۔یہ طریقہ نہ صرف مینوفیکچررز کو کم قیمت پر مصنوعات بنانے کی اجازت دیتا ہے، بلکہ ریت کاسٹنگ کے دیگر فوائد بھی ہیں، جیسے بہت چھوٹے سائز کے آپریشن۔یہ عمل کسی کے ہاتھ کی ہتھیلی میں کافی چھوٹے کاسٹنگ کی اجازت دیتا ہے جو صرف ٹرین کے بستروں کے لیے کافی بڑے ہوتے ہیں (ایک کاسٹنگ ایک ریل کار کے لیے پورا بستر بنا سکتی ہے)۔سانچوں کے لیے استعمال ہونے والی ریت کی قسم کے لحاظ سے ریت کاسٹنگ زیادہ تر دھاتوں کو کاسٹ کرنے کی بھی اجازت دیتی ہے۔

ریت کاسٹنگ کو اعلی پیداوار کی شرح (1–20 ٹکڑے/گھنٹہ-مولڈ) پر پیداوار کے لیے دنوں، یا بعض اوقات ہفتوں کا لیڈ ٹائم درکار ہوتا ہے اور بڑے حصے کی پیداوار کے لیے یہ بے مثال ہے۔سبز (نم) ریت، جس کا رنگ سیاہ ہے، اس کے وزن کی تقریباً کوئی حد نہیں ہے، جب کہ خشک ریت کے عملی حصے کی بڑے پیمانے کی حد 2,300–2,700 کلوگرام (5,100–6,000 lb) ہے۔حصہ کا کم از کم وزن 0.075–0.1 کلوگرام (0.17–0.22 پونڈ) سے ہوتا ہے۔ریت کو مٹی، کیمیائی بائنڈر، یا پولیمرائزڈ آئل (جیسے موٹر آئل) کا استعمال کرتے ہوئے جوڑا جاتا ہے۔زیادہ تر آپریشنز میں ریت کو کئی بار ری سائیکل کیا جا سکتا ہے اور اس کی بہت کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

لوم مولڈنگ
لوم مولڈنگ کا استعمال بڑی سڈول اشیاء جیسے توپ اور چرچ کی گھنٹیاں بنانے کے لیے کیا گیا ہے۔لوم مٹی اور ریت کا بھوسے یا گوبر کے ساتھ مرکب ہے۔تیار کردہ کا ایک ماڈل ایک نازک مواد (کیمیز) میں تشکیل دیا جاتا ہے۔اس کیمیز کو لوم میں ڈھانپ کر اس کے گرد سڑنا بنتا ہے۔اس کے بعد اسے پکایا جاتا ہے (فائر کیا جاتا ہے) اور کیمیز کو ہٹا دیا جاتا ہے۔پھر سانچے کو بھٹی کے سامنے ایک گڑھے میں سیدھا کھڑا کیا جاتا ہے تاکہ دھات ڈالی جائے۔اس کے بعد سڑنا ٹوٹ جاتا ہے۔اس طرح سانچوں کو صرف ایک بار استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ زیادہ تر مقاصد کے لیے دیگر طریقوں کو ترجیح دی جائے۔

پلاسٹر مولڈ کاسٹنگ
پلاسٹر کاسٹنگ ریت کاسٹنگ کی طرح ہے سوائے اس کے کہ پلاسٹر آف پیرس کو ریت کے بجائے مولڈ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔عام طور پر، فارم کو تیار ہونے میں ایک ہفتے سے بھی کم وقت لگتا ہے، جس کے بعد 1-10 یونٹس/گھنٹہ-مولڈ کی پیداواری شرح حاصل کی جاتی ہے، جس میں 45 کلوگرام (99 پونڈ) اور 30 ​​گرام (1 اونس) جیسی چھوٹی اشیاء ہوتی ہیں۔ بہت اچھی سطح ختم اور قریبی رواداری کے ساتھ۔پلاسٹر کاسٹنگ پیچیدہ حصوں کے لیے مولڈنگ کے دیگر عملوں کا ایک سستا متبادل ہے جس کی وجہ پلاسٹر کی کم قیمت اور اس کی خالص شکل کے کاسٹنگز کے قریب پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔سب سے بڑا نقصان یہ ہے کہ اسے صرف کم پگھلنے والے نان فیرس مواد، جیسے ایلومینیم، کاپر، میگنیشیم اور زنک کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

شیل مولڈنگ
شیل مولڈنگ ریت کاسٹنگ کی طرح ہے، لیکن مولڈنگ گہا ریت سے بھرے فلاسک کی بجائے ریت کے سخت "شیل" سے بنتی ہے۔استعمال ہونے والی ریت ریت کاسٹ کرنے والی ریت سے باریک ہوتی ہے اور اسے رال کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ اسے پیٹرن کے ذریعے گرم کیا جاسکے اور پیٹرن کے ارد گرد ایک خول میں سخت کیا جاسکے۔رال اور باریک ریت کی وجہ سے، یہ سطح کو زیادہ بہتر بناتا ہے۔یہ عمل آسانی سے خودکار اور ریت کاسٹنگ سے زیادہ درست ہے۔عام دھاتیں جو ڈالی جاتی ہیں ان میں کاسٹ آئرن، ایلومینیم، میگنیشیم اور تانبے کے مرکب شامل ہیں۔یہ عمل پیچیدہ اشیاء کے لیے مثالی ہے جو چھوٹے سے درمیانے درجے کی ہیں۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ
انویسٹمنٹ کاسٹنگ (جسے آرٹ میں لوسٹ ویکس کاسٹنگ کہا جاتا ہے) ایک ایسا عمل ہے جو ہزاروں سالوں سے رائج ہے، جس میں لوسٹ ویکس کا عمل دھات بنانے کی قدیم ترین تکنیکوں میں سے ایک ہے۔5000 سال پہلے سے، جب موم نے پیٹرن تشکیل دیا، آج کے اعلیٰ ٹیکنالوجی کے موم، ریفریکٹری میٹریل، اور ماہر مرکب دھاتوں تک، کاسٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ درستگی، تکرار پذیری، استعداد اور سالمیت کے کلیدی فوائد کے ساتھ اعلیٰ معیار کے اجزاء تیار کیے جائیں۔
انویسٹمنٹ کاسٹنگ کا نام اس حقیقت سے اخذ کیا گیا ہے کہ پیٹرن کی سرمایہ کاری کی جاتی ہے، یا گھیر لیا جاتا ہے، ایک ریفریکٹری مواد کے ساتھ۔موم کے نمونوں کو انتہائی نگہداشت کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ وہ مولڈ بنانے کے دوران پیش آنے والی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لیے اتنے مضبوط نہیں ہوتے۔سرمایہ کاری کاسٹنگ کا ایک فائدہ یہ ہے کہ موم کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

یہ عمل مختلف دھاتوں اور اعلی کارکردگی والے مرکب دھاتوں سے خالص شکل کے اجزاء کی دوبارہ قابل پیداوار کے لیے موزوں ہے۔اگرچہ عام طور پر چھوٹے کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس عمل کو ہوائی جہاز کے مکمل دروازے کے فریم بنانے کے لیے استعمال کیا گیا ہے، جس میں 300 کلوگرام تک اسٹیل کاسٹنگ اور 30 ​​کلوگرام تک ایلومینیم کاسٹنگ ہے۔دیگر معدنیات سے متعلق عمل جیسے ڈائی کاسٹنگ یا ریت کاسٹنگ کے مقابلے میں، یہ ایک مہنگا عمل ہوسکتا ہے۔تاہم، وہ اجزاء جو سرمایہ کاری کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاسکتے ہیں ان میں پیچیدہ شکلیں شامل ہوسکتی ہیں، اور زیادہ تر معاملات میں اجزاء کو خالص شکل کے قریب کاسٹ کیا جاتا ہے، اس لیے ایک بار کاسٹ کرنے کے بعد بہت کم یا دوبارہ کام کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔