جدید مینوفیکچرنگ میں ایلومینیم کے پرزوں کی استعداد دریافت کریں۔

مختصر کوائف:

ایلومینیم ایک انتہائی ورسٹائل مواد ہے جو جدید مینوفیکچرنگ میں مختلف وجوہات کی بنا پر استعمال ہوتا ہے۔اس کی ہلکی پھلکی نوعیت اسے آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، تعمیرات اور الیکٹرانکس سمیت صنعتوں کی وسیع رینج میں استعمال ہونے والے پرزے اور اجزاء تیار کرنے کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔مزید برآں، ایلومینیم بہترین سنکنرن مزاحمت، اعلی برقی اور تھرمل چالکتا، اور غیر معمولی طاقت سے وزن کا تناسب پیش کرتا ہے۔یہ خصوصیات اسے مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل، جیسے کاسٹنگ، مشیننگ اور فارمنگ میں پائیدار اور موثر پرزے بنانے کے لیے ایک پرکشش آپشن بناتی ہیں۔نتیجے کے طور پر، ایلومینیم کے پرزے متعدد شعبوں میں ٹیکنالوجی اور اختراع کو آگے بڑھانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ایلومینیم مصر کے پرزوں کا تعارف

ایلومینیم مرکب وہ مرکب ہے جس میں ایلومینیم (AL) غالب دھات ہے۔
عام مرکب عناصر تانبا، میگنیشیم، مینگنیس، سلکان اور کوئی زنک ہیں۔
دو بنیادی درجہ بندییں ہیں، یعنی کاسٹنگ الائے اور wrought alloys، ان دونوں کو مزید گرمی کے قابل علاج اور غیر گرمی کے علاج کے زمرے میں تقسیم کیا گیا ہے۔

ایلومینیم مصر کے حصوں کا انجینئرنگ استعمال

ایلومینیم کا مرکب ہماری زندگی میں بہت عام ہے، ہمارے دروازے اور کھڑکیاں، بستر، کھانا پکانے کے برتن، دسترخوان، سائیکل، کار وغیرہ۔ جس میں ایلومینیم کا مرکب ہوتا ہے۔
زندگی کی درخواست میں عام ایلومینیم کھوٹ۔
خصوصیات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ایلومینیم مرکبات انجینئرنگ کو ساخت میں مطلع کرتے ہیں۔
دی گئی ایپلیکیشن کے لیے صحیح مرکب کا انتخاب اس کی تناؤ کی طاقت، کثافت، لچک، فارمیبلٹی، ورک ایبلٹی، ویلڈ ایبلٹی اور سنکنرن کو برقرار رکھنے پر غور کرتا ہے۔
ایلومینیم مرکب ہوائی جہاز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ وزن کے تناسب کی طاقت زیادہ ہے۔

ایلومینیم مرکب بمقابلہ سٹیل

ایلومینیم مرکبات میں عام طور پر تقریباً 70GPa کا لچکدار ماڈیولس ہوتا ہے، جو کہ زیادہ تر قسم کے اسٹیل اور اسٹیل مرکب کے لچکدار ماڈیولس کا تقریباً ایک تہائی ہے۔
لہٰذا، ایک دیے گئے بوجھ کے لیے، ایلومینیم کے مرکب سے بنا کوئی جزو یا یونٹ شکل کے یکساں سائز کے سٹیل کے حصے سے زیادہ لچکدار اخترتی مہنگا پڑے گا۔
ہلکے معیار، اعلی طاقت، سنکنرن، مزاحمت، آسان تشکیل، ویلڈنگ.
دھاتی کھال والے ہوائی جہاز کے متعارف ہونے کے بعد سے زیادہ تر ایلومینیم پر مشتمل مرکبات ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ میں بہت اہم رہے ہیں۔ایلومینیم میگنیشیم کے مرکب دوسرے ایلومینیم مرکب دھاتوں سے ہلکے ہوتے ہیں اور اس سے بہت کم آتش گیر ہوتے ہیں جس میں میگنیشیم کا بہت زیادہ فیصد ہوتا ہے۔

ایلومینیم مرکب حصوں کے بارے میں حرارت کی حساسیت کے تحفظات

اکثر، گرمی کے لیے دھات کی حساسیت پر بھی غور کیا جاتا ہے، یہاں تک کہ ایک نسبتاً معمول کی ورکشاپ کا طریقہ کار جس میں حرارت شامل ہوتی ہے، اس حقیقت سے پیچیدہ ہوتا ہے کہ ایلومینیم، سٹیل کے برعکس، پہلے چمکتے ہوئے سرخ کے بغیر پگھل جائے گا۔

ایلومینیم مصر کے حصوں کی بحالی

ایلومینیم کے مرکب کی سطحیں ایلومینیم آکسائیڈ کی واضح، حفاظتی تہہ بننے کی وجہ سے خشک ماحول میں اپنی ظاہری چمک کو برقرار رکھیں گی۔گیلے ماحول میں، جب ایلومینیم کے مرکب کو ایلومینیم کے مقابلے میں زیادہ منفی سنکنرن صلاحیتوں کے ساتھ دیگر دھاتوں کے ساتھ برقی رابطے میں رکھا جاتا ہے تو گالوانک سنکنرن ہو سکتا ہے۔

ایلومینیم مصر کے حصوں کی درخواست

اہم مرکب عناصر تانبا، سلکان، میگنیشیم، زنک، مینگنیج، ثانوی مرکب عناصر نکل، آئرن، ٹائٹینیم، کرومیم، لتیم وغیرہ ہیں۔
ایلومینیم مرکب ہوابازی، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، مشینری مینوفیکچرنگ، شپنگ میں نان فیرس دھاتی ساختی مواد کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے اور کیمیائی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ایلومینیم کھوٹ کی کثافت کم ہے، لیکن شدت زیادہ ہے۔

ایلومینیم کھوٹ کی درجہ بندی

ڈائی کاسٹنگ پر لگائے جانے والے مرکب اب ایلومینیم مرکب سے بنے ہیں۔اس میں روشنی کی جسمانی خصوصیات اور اچھی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات اور گرمی کی ترسیل اچھی ہے۔ایلومینیم مرکب کو پروسیسنگ اور معدنیات سے متعلق مواد میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، اور اسے دو قسموں میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے: پروسیسنگ مواد میں گرمی سے علاج شدہ ایلومینیم مرکب اور غیر گرمی سے علاج شدہ ایلومینیم مرکب مواد۔ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم الائے معدنیات سے متعلق مواد ہے، اور ایلومینیم مرکب جو عام طور پر استعمال ہوتا ہے گرمی کے علاج کے لیے موزوں نہیں ہے کیونکہ اسے ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے ذریعے مصنوعات میں پروسیس کیا جاتا ہے۔

ایلومینیم سلکان سیریز
عام ایلومینیم مرکب، جیسا کہ ADC1، بڑی، پتلی دیواروں اور پیچیدہ شکلوں پر لاگو ہوتا ہے۔eutectic پوائنٹ کے قریب سلیکون عناصر کا مواد اور کاسٹنگ پگھلی ہوئی لیکویڈیٹی اچھی ہے، اس میں بہترین کاسٹ ایبلٹی، سنکنرن مزاحمت، اعلی تھرمل چالکتا، تھرمل توسیع اور کم 2.65g/cm3 کا تناسب وغیرہ ہے۔تاہم، ٹوٹنے والا اور ٹوٹنے والا ہونا اچھا نہیں ہے، اور انوڈک آکسیکرن اچھا نہیں ہے۔اگر معدنیات سے متعلق حالات مناسب نہیں ہیں تو، پگھلا ہوا سیال سست ہے.

ایلومینیم سلکان کاپر
ADC12 مرکب السی مصر میں ہے جو تانبے کے مرکب عنصر کو شامل کرتا ہے، سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جو ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ کی نمائندگی کرتا ہے، اس کی بہترین کاسٹ ایبلٹی اور مکینیکل خصوصیات ہیں، لیکن سنکنرن مزاحمت کم ہے۔

ایلومینیم-سلیکون-میگنیشیم سیریز
ADC3 ایلومینیم الائے السی الائے میں ہے جو مرکب عنصر جیسے ایم جی، فی، بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ، سنکنرن مزاحمت ایک اچھی کاسٹ ایبلٹی ہے، لیکن جب لوہے کا مواد دھاتی سانچے کے ساتھ 1٪ سے کم آسانی سے چپک جاتا ہے، مصر دات بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔دیگر ADC5 اور ADC 6 مرکبات، جنہیں ایلومینیم-میگنیشیم مرکب بھی کہا جاتا ہے، زیادہ طاقتور، corrision مزاحم اور مشینی ہیں، اور ایلومینیم مرکب میں بہترین ہیں۔تاہم، ٹھوس اور تھرمل توسیع گتانک کی بڑی مقدار کی وجہ سے، کھوٹ کاسٹنگ اچھا نہیں ہے۔ایک لیکویڈیٹی بھی ناقص، چپکنے کے رجحان اور پیسنے کے بعد دھاتی چمک کے نقصان کا شکار ہے، لہذا یہ انوڈک آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کے لیے موزوں ہے، اور دیگر نجاست جیسے آئرن، سلکان وغیرہ سب سطح کی ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔
مختلف ممالک میں ڈائی کاسٹ ایلومینیم الائے کے لیے مختلف عنوانات ہیں، جیسے Axxx امریکی ماڈل ہے، ADCxx جاپانی ماڈل ہے، LMxx برطانوی ماڈل ہے، YLxxx چینی ماڈل ہے۔

ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم کھوٹ حصوں کا سطحی علاج
انوڈک آکسیکرن۔
ایک ہی وقت میں، اس میں فنکشنل اور آرائشی سطح ہے، اور زیادہ تر انوڈائزڈ ایلومینیم کھوٹ تقریباً 2-25um ہے۔
اعلی پائیداری اور اینٹی وئیر ایلومینیم الائے کاسٹنگز کی سطح کی موٹائی 25-75um ہے۔ایلومینیم کھوٹ آکسائڈ پرت پر عملدرآمد اور تیار کیا جاسکتا ہے۔
تمام قسم کے رنگ آکسائڈائزڈ ہونے پر کنڈکٹیو نہیں ہوتے، اس لیے انہیں برقی آلات کے مختلف حصوں میں محفوظ طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
فاسفائیڈ/کرومیم۔
فاسفیٹیفیکیشن ایک مفید غیر دھاتی اور پتلی کوٹنگ ہے جو فاسفورس مرکبات کے ذریعے دھات کی سطح پر ایک متبادل تہہ بناتی ہے۔
یہ سٹیل، زنک کھوٹ، ایلومینیم کھوٹ اور دیگر مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے، جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے اور مزاحمت پہن سکتا ہے۔
جھلی فی الحال ایلومینیم کنورژن فلم کے خلاف بہترین مزاحم ہے، لہذا اسے ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر ایک ہی کوٹنگ کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔
مائیکرو آرک آکسیکرن۔
سیرامک ​​سطح کی فلم بنانے کے لیے ایلومینیم کے پرزوں پر ہائی وولٹیج کا استعمال، کوٹنگ کی سختی اور رگڑنے کی مزاحمت انتہائی زیادہ ہے، اور سنکنرن مزاحمت اور منفرد ہے۔
مارجن اینوڈ سے بہتر ہے۔
مائیکرو آرک جھلی تین گروہوں سے بنتی ہے:
پہلی تہہ ایلومینیم کی سطح سے جڑی ایک پتلی فلم ہے، جو تقریباً 3 سے 5um ہے۔
دوسری تہہ جھلی کا مرکزی حصہ ہے، جو تقریباً 150 سے 250um ہے۔مرکزی پرت سختی میں زیادہ ہے اور پوروسیٹی چھوٹی ہے اور گھنا بہت زیادہ ہے۔
تیسری پرت آخری سطح کی پرت ہے۔یہ پرت نسبتاً ڈھیلی اور کھردری ہے، اس لیے عام طور پر اس پر کارروائی کی جائے گی اور مرکزی پرت پر استعمال کو ہٹا دیا جائے گا۔
الونینا مائکرو آرک آکسیکرن کا موازنہ انوڈک آکسیکرن سے کیا جاتا ہے۔
مائکرو آرک آکسیکرن ٹیکنالوجی کا اطلاق:
ہوا بازی کے لوازمات: نیومیٹک اجزاء اور سگ ماہی کے حصے۔
آٹو پارٹس: پسٹن نوزل
گھریلو سامان: ٹونٹی، الیکٹرک آئرن۔
الیکٹرانک آلات: میٹر اور برقی موصلیت کا سامان۔

AlMg0.7Si ایلومینیم کور پارٹس

AlMg0.7Si ایلومینیم کور پارٹس

AlMg1SiCu ایلومینیم سی این سی ٹرننگ پارٹس

AlMg1SiCu ایلومینیم سی این سی ٹرننگ پارٹس

کنورلنگ کے ساتھ ایلومینیم موڑنے والی چھڑی کے حصے

کنورلنگ کے ساتھ ایلومینیم موڑنے والی چھڑی کے حصے

EN AW-2024 ایلومینیم پریس کاسٹنگ اور تھریڈنگ ایلومینیم کے پرزے

EN AW-2024 ایلومینیم پریس کاسٹنگ اور تھریڈنگ ایلومینیم کے پرزے

EN AW-6061 ایلومینیم فلیٹ بار ملنگ

EN AW-6061 ایلومینیم
فلیٹ بار کی گھسائی کرنے والی

EN AW-6063A ایلومینیم ہیکسگن راڈ پارٹس مشیننگ

EN AW-6063A ایلومینیم مسدس
چھڑی کے حصوں کی مشینی


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔