سٹینلیس سٹیل فیرس مرکبات کا ایک گروپ ہے جس میں کم از کم تقریباً 11% کرومیم ہوتا ہے، ایک ایسی ترکیب جو لوہے کو زنگ لگنے سے روکتی ہے اور گرمی سے بچنے والی خصوصیات بھی فراہم کرتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی مختلف اقسام میں عناصر کاربن شامل ہیں (0.03% سے زیادہ تک 1.00%)، نائٹروجن، ایلومینیم، سلکان، سلفر، ٹائٹینیم، نکل، کاپر، سیلینیم، نائوبیم، اور مولیبڈینم۔ سٹینلیس سٹیل کی مخصوص اقسام کو اکثر ان کے AISI تین ہندسوں کے نمبر، مثلاً 304 سٹینلیس کے ذریعے نامزد کیا جاتا ہے۔ISO 15510 معیار موجودہ ISO، ASTM، EN، JIS، اور GB (چینی) معیارات میں تصریحات کے سٹینلیس سٹیل کے کیمیائی مرکبات کو مفید انٹرچینج ٹیبل میں درج کرتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی زنگ لگنے کے خلاف مزاحمت مصر میں کرومیم کی موجودگی کے نتیجے میں ہوتی ہے، جو کہ ایک غیر فعال فلم بناتی ہے جو بنیادی مواد کو سنکنرن کے حملے سے بچاتی ہے، اور آکسیجن کی موجودگی میں خود کو ٹھیک کر سکتی ہے۔ درج ذیل طریقوں سے سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھایا جا سکتا ہے۔ :
1. کرومیم کے مواد کو 11 فیصد سے زیادہ کریں۔
2. نکل کو کم از کم 8 فیصد تک شامل کریں۔
3. molybdenum شامل کریں (جو پٹنگ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے)۔
نائٹروجن کا اضافہ بھی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور مکینیکل طاقت کو بڑھاتا ہے۔ اس طرح، مختلف قسم کے کرومیم اور مولیبڈینم مواد کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے متعدد درجات ہیں جو اس ماحول کے مطابق ہیں جو مرکب کو برداشت کرنا چاہیے۔
سنکنرن اور داغ کے خلاف مزاحمت، کم دیکھ بھال، اور مانوس چمک سٹینلیس سٹیل کو بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے جہاں سٹیل کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔مزید برآں، سٹینلیس سٹیل کو چادروں، پلیٹوں، سلاخوں، تاروں اور نلیاں میں رول کیا جا سکتا ہے۔یہ کوک ویئر، کٹلری، جراحی کے آلات، بڑے آلات، گاڑیاں، بڑی عمارتوں میں تعمیراتی سامان، صنعتی آلات (مثلاً پیپر ملز، کیمیکل پلانٹس، واٹر ٹریٹمنٹ) اور کیمیکلز اور کھانے کی مصنوعات کے لیے اسٹوریج ٹینک اور ٹینکرز میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔مواد کی سنکنرن مزاحمت، آسانی سے جس کے ساتھ اسے بھاپ سے صاف اور جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے، اور سطحی ملمع کاری کی ضرورت کی عدم موجودگی نے کچن اور فوڈ پروسیسنگ پلانٹس میں سٹینلیس سٹیل کے استعمال کو فروغ دیا ہے۔
Austenitic سٹینلیس سٹیل سٹینلیس سٹیل کا سب سے بڑا خاندان ہے، جو سٹینلیس سٹیل کی تمام پیداوار کا تقریباً دو تہائی حصہ بناتا ہے (ذیل میں پیداوار کے اعداد و شمار دیکھیں)۔ان کے پاس ایک آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر ہے، جو کہ چہرے پر مرکوز کیوبک کرسٹل ڈھانچہ ہے۔ یہ مائیکرو اسٹرکچر کافی نکل اور/یا مینگنیج اور نائٹروجن کے ساتھ اسٹیل کو ملا کر حاصل کیا جاتا ہے تاکہ کرائیوجینک خطے سے لے کر پگھلنے والے مقام تک تمام درجہ حرارت پر ایک آسنیٹک مائیکرو اسٹرکچر کو برقرار رکھا جا سکے۔ .اس طرح، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل گرمی کے علاج سے سخت نہیں ہوتے ہیں کیونکہ ان میں تمام درجہ حرارت پر ایک ہی مائیکرو اسٹرکچر ہوتا ہے۔
Austenitic سٹینلیس سٹیل کو مزید دو ذیلی گروپوں، 200 سیریز اور 300 سیریز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
200 سیریز کرومیم-مینگنیج-نکل مرکبات ہیں جو نکل کے استعمال کو کم سے کم کرنے کے لیے مینگنیج اور نائٹروجن کا زیادہ سے زیادہ استعمال کرتے ہیں۔ان کے نائٹروجن کے اضافے کی وجہ سے، ان میں اسٹیل کی 300 سیریز کی سٹینلیس شیٹس سے تقریباً 50% زیادہ پیداواری طاقت ہے۔
قسم 201 کولڈ ورکنگ کے ذریعے سخت ہے۔
ٹائپ 202 ایک عام مقصد کا سٹینلیس سٹیل ہے۔نکل کی مقدار میں کمی اور مینگنیج میں اضافہ کمزور سنکنرن مزاحمت کا نتیجہ ہے۔
300 سیریز کرومیم-نِکل الائےز ہیں جو اپنے آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر کو تقریباً خصوصی طور پر نکل ملاوٹ کے ذریعے حاصل کرتے ہیں۔نکل کی ضروریات کو کم کرنے کے لیے کچھ بہت ہی اعلیٰ ملاوٹ والے درجات میں کچھ نائٹروجن شامل ہوتی ہے۔300 سیریز سب سے بڑا گروپ ہے اور سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔
قسم 304: سب سے مشہور گریڈ قسم 304 ہے، جسے بالترتیب 18% کرومیم اور 8%/10% نکل کی ساخت کے لیے 18/8 اور 18/10 بھی کہا جاتا ہے۔
قسم 316: دوسرا سب سے عام آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ٹائپ 316 ہے۔ 2٪ مولیبڈینم کا اضافہ تیزابیت اور کلورائڈ آئنوں کی وجہ سے مقامی سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔کم کاربن ورژن، جیسے 316L یا 304L، میں کاربن کی مقدار 0.03% سے کم ہوتی ہے اور ویلڈنگ کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کے مسائل سے بچنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
Martensitic سٹینلیس سٹیل کو بہتر میکانی خصوصیات فراہم کرنے کے لئے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے.
گرمی کے علاج میں عام طور پر تین مراحل شامل ہوتے ہیں:
Austenitizing، جس میں سٹیل کو درجہ حرارت کے لحاظ سے 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F) کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔نتیجے میں آنے والے آسٹنائٹ میں چہرے پر مرکوز کیوبک کرسٹل ڈھانچہ ہوتا ہے۔
بجھانے والا۔آسٹنائٹ مارٹینائٹ میں تبدیل ہو گیا ہے، ایک سخت جسمانی مرکز ٹیٹراگونل کرسٹل ڈھانچہ۔زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے بجھا ہوا مارٹینائٹ بہت مشکل اور بہت ٹوٹنے والا ہے۔کچھ بقایا آسٹنائٹ باقی رہ سکتے ہیں۔
غصہ کرنا۔مارٹین سائیٹ کو تقریباً 500 °C (932 °F) پر گرم کیا جاتا ہے، درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے، پھر ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔زیادہ تیز درجہ حرارت پیداوار کی طاقت اور حتمی تناؤ کی طاقت کو کم کرتا ہے لیکن لمبائی اور اثر مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
CNC سٹینلیس
سٹیل موڑ ڈالیں
سی این سی ٹرننگ مکینیکل
سٹینلیس سٹیل کے حصے
CNC موڑنا
سٹینلیس سٹیل کے پنوں
فرنیچر سٹینلیس
سٹیل ہارڈ ویئر کے حصے
صحت سے متعلق مشینی
سٹینلیس سٹیل کے حصے
SS630 سٹینلیس سٹیل
والو سی این سی حصوں
سٹینلیس سٹیل
مشینی حصوں
ٹرننگ اور ملنگ
سٹینلیس سٹیل کے حصے